前置仓系统设计之拣货篇

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🔗 产品经理的不可取代的价值是能够准确发现和满足用户需求,把需求转化为产品,并协调资源推动产品落地,创造商业价值。

编辑导语:在前置仓系统中,拣货是一个常规的流程,而拣货系统的目标主要是解决拣货过程中的问题,即提高拣货效率和拣货准确率。拣货系统的设计比较复杂,需要针对不同的场景需求进行设计,作者总结了其中的一些看法,一起来看下。

一、背景

1. 背景概述

如前置仓系列文章对前置仓业务场景的定义:单仓的面积一般在300平左右,仓均sku一般在3000支到5000支,每天的订单量基本在300单~1000单不等,仓内作业人员在5人/班次左右。

超市前置仓单均sku一般在7个左右,超市前置仓一般从下单到配送承诺的是30分钟到家,而骑手3在km的路上(包含小区、楼梯、路上)一般需要20分钟~23分钟,所以超市前置仓留给拣货的时间一般只有7分钟~10分钟。

2. 核心问题

对于拣货而言,最核心的问题主要是两个:

  • 拣货效率:指的是在多长时间内可以完成拣货,在保障准确的前提下完成一单拣货的时间越少越好。
  • 拣货准确率:指的是按照订单的要求准确的拣选商品,比如顾客要的是乐事薯片黄瓜味的,就必须要拣这个味道的,若拣了其他商品或者漏拣数量,都属于拣货不准确。

二、目标

拣货系统的目标主要是解决拣货过程中的问题,即提高拣货效率和拣货准确率。

三、方案

1. 问题分析

首先,来看拣货时间的组成:拣货总时长 =查看拣货订单 +定位商品位置+ 按数量要求拣选商品 + 路径行走+打包。这个公式由5个加和因子组成,下面分别对这5个加和因子进行能否优化的分析,得出如下结论(预计时间只是举例说明,不代表真实作业时间):

其次,分析拣货准确率的影响因子,准确率主要体现在两方面:

  • 商品准确:即所拣即所需。理论上可通过对商品图片、商品名称、商品条码、产地、配料表等一切进行进行一一比对,完全正确后再拣。但是如果要一一核对,那么拣货时间就拉长了,所以必须要挑选最重要的信息来进行核对。
  • 数量准确:就是我要2个,你别只给1个,当然,你要多给,作为消费者,可能并不排斥,但是对于商家而言,就是损失,同时也会造成库存不准(系统出库2个,但实际上出库了3个)。

2. 方案概述

3. 产品设计

拣货系统的设计本身比较复杂,因为要面对不同场景不同的作业模式,比如商超场景下,面积大,需要分区拣货,专人复核、便利店场景下,单人整单拣货+复核等等。

那么在前置仓场景下推荐的作业模式是什么呢?作者建议是:一人整单拣货+专人复核(可选)。

为什么是一人整单拣货呢?因为面积小,如果拆分多个人拣,一是不好拆,二是没那么多人。

为什么专人复核是可选项呢?这个跟面积和单量都有关系,如果单量比较小,比如低于500单,一人整单拣货+复核即可搞定,但如果超过500单,就需要专人来复核才能提升效率和准确率。

京东到家拣货系统设计

 

作者:Wick;微信公众号:产品基本功

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题图来自 Unsplash,基于CC0协议

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  1. 这种分捡,现在是否适用移动机器人去实现?可以机器人引导搬运,人捡货,平板确认。

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