电商后台:采购管理模块

37 评论 18174 浏览 194 收藏 18 分钟

从供应商的管理到合同的管理,再到商品系统的模块的介绍、商品价格与税率维护策略,不知不觉已经完成了几篇文章,前期的准备工作完成后,接下来就应该进入到采购管理模块了。

几天来一直在构思如何写,写的内容让大家看过觉得真的是那么回事,而不是常规的叙述,本篇就按着我所理解的采购管理过程继续来总结,每次开篇时都力求变化,无奈胸中无墨,只能尽力而为之,请多包涵。

一、采购管理过程

流程有正向的采购进货、有逆向的采购退货两个主流程,接触过进销存系统的人都清楚,读到这里你可能在说“你是不是逗我玩呢?”

把上图列在这里的目的是后续我将按照正向、逆向两个大方向去说,在流程内按照我们的工作的过程来一步一步的说明每个过程中涉及到的模块以及个人的一些想法。

先声明一下,我不打算用Viso去画具体的流程了,主要是本人尝试画了一下,涉及的模块多,一个图把全流程和相关子流程呈现出来太复杂,而且大家看的时候也可能会乱(里面肯定有考虑不周的,画的过程不顺畅的),废话少说,我们步入正题。

二、采购进货流程

1. 采购单

采购单的创建无非就是开发一个单据录入界面,录入相关信息,点击保存即可,如下图。

(1)流程说明

我们要确定的有以下几部分内容:

A 选择供应商:系统自动带出相关信息(此部分在前面供应商管理时已经介绍过)。

B 采购单类型:这个是需要确定的,一般包括正常采购单、赠品采购单、补货采购单以及价格调整单等几种类型。

  • 正常采购单:常规采购订单,多数订单都是这种类型,这里补充说明一下,在供应链中一般都把采购单简称为PO单,即Purchase Order的简称。
  • 赠品采购单:此部分商品是供应商赠送给我们的,一般进价是0.01(税务上好像不允许0元采购);如果在商品库存中设有赠品库存,则赠品采购单就入到这里。我个人觉得单据可以区分,库存上区分没有什么卵用。在商品库存中多一个字段来区分,在商品成本计算时或出入库时以及商品库存服务中都会增加复杂度。
  • 补货采购单:为了补货而创建的采购单,手动可以创建采购补货单,系统也可以根据自动补货逻辑创建。
  • 价格调整单:这个是为了调整采购成本的而生成的,一般是根据价格调整单生成的空进空出采购单。

C 选择采购单对应的合同和到货仓库

一个采购单只能对应一个仓库、一个合同;对于合同部分说明一下,由于供应商在一个时间范围内只有一个生效的合同,如果供应商有多种合作模式,可以通过供应商子账号方式实现。

所以在此处,可以不需要选择合同,在财务结算时由FMS财务管理系统部分后续处理。

D 商品录入:主要是确定采购进价,这里默认的是基准进价,采购价不能高于基准进价。如果有促销进价则系统优先选取(对于价格部分可以参照价税管理部分,此处不做解释);

采购进货数量可以手动录入,默认为零,如果按箱进货,可以录入箱数,系统根据箱规自动转换成数量。

(2)采购单的来源

如果按上面做,就太简单了,这里我们要先确定采购单的来源有哪些?

我考虑有以下几种:

手动创建的过程就是上面的流程,没有问题,只要系统设计的简洁,按提示进行就可以。

A 系统创建的补货单:当系统运行一段时间后,有了数据积累,就需要考虑自动补货了;自动补货需要考虑日均销售数量(一般取4周)、安全库存、在途库存、采购送货时间、供应商生产周期等因素来进行计算建议的补货数量,由系统生成采购单,下面的公式供参考,这个应该属于移动平均法是比较常用的也是最简单的。

建议补货数量=(SUM(前28天销量)/28*目标周转天数-可售库存-采购在途库存-调拨在途-已审核未发货采购数量)

B 以销定采:此种场景一般是对应预售或预订商品的,即用户先下单支付后,系统根据有效的销售订单进行商品集单,生成采购订单,然后由供应商发货到仓库,然后仓库根据用户下单时间依次发货(具体规则可以根据实际场景设计)。

这部分采购单的采购价完全是根据基准进价、促销进价或双方确定的采购价下单(也可以按最近采购价),数量是依赖有效订单的商品数量。

C 供应商直发:此种场景系统创建采购单是有前提的,即合同的结算模式是“按采购额结算”即经销模式;同时这部分商品是不需要入仓是直接发送给C端用户的。

这种场景生成的采购单是根据订单由系统补的,采购价的确定与以销定采类似,一般是在供应商发货时同步生成。

为什么需要生成采购单?主要是为了在财务应付结算,对于代销依赖的是销售订单,这部分可以根据发货时间系统去获取成本价或结算价。

由于商品没有实际的出入仓所以此部分采购订单的出入库是没有成本计算的;这部分涉及到FMS财务系统存货管理及应付结算,有兴趣的可以关注笔者的电商财务系列文章。

D 价格调整单:采购的价格调整单是为了调整采购单上单价错误或采购成本的,就是一种红冲单据。

举个简单的例子:

  1. 采购单P001进货商品A 进价是 10元钱,进了100件,并且已经入库到仓。
  2. 采购与供应商确认进价10元钱单价有问题,与市场偏差太大,经谈判可以调整为9元。
  3. 这时就可以创建一张价格调整单,即A商品原价10元,调价后为9元。
  4. 价格调整单审批后生成两张单据(一出一入),即以10元做个出库,再以9元做个入库,此时成本价是9.
  5. 财务应付结算时,由于已经红冲了10元那张单据,所以实际上是按9元结算。

E 商家到仓:这部分由于是需要入仓,就需要入仓凭证,所以需要创建一种特殊类型的采购单,但是采购价可以根据约定确认。

由于这种单据比较特殊,所以单独列出来,它可以手动创建、也可以系统创建;本篇不对这种类型做过多讨论。

解决了以上的相关问题,我们就创建了一张采购单,此时采购单首先要在内部进行审批,主要是审核采购单价与采购数量;对于系统生成的“价格调整单、直发、以销定采”内部审核流程可以略去。

接着聊下一环节,供应商及仓库的发与收过程。

2. 供应商及仓库

确定与供应商的数据交互方式可以分为两种:

  1. 线下邮件的方式:这也是最原始最简单的,我们内部已经创建了采购单,可以把单据导出来通过Email发给供应商。缺点就不说了,大家都清楚,所以我们采用第二种方式。
  2. 供应商&商家管理平台:这个系统是与供应商&商家进行数据交互的平台,使用者为供应商或商家。它的主要功能应该包括供应商资质、商品资质信息的上传与审核、采购与退货单据确认与发货操作、财务结算对账等。附一张流程图,画得不严谨,您凑合着看吧,里面的流转用不同颜色的线条表示,同时这里包含了采购单创建部分。

流程节点说明:

(1)采购单的创建及业务部门内部先审核完毕(审核采购单价与采购数量)。

(2)系统推送已经审核的单据到“供应商&商家管理平台”,供应商审核数量、进价是否有问题,如果需要修改则会与采购沟通,然后修改并审核。

  • 采购数量:供应商商品数量不足,无法保证采购单的数量。
  • 采购进价:由于人工或市场变化等因素,进价需要调整。

(3)业务最终确认采购单信息,并审核,审核通过后,单据状态会同步到“供应商&商家管理平台”为“待发货”。

同时单据信息需要同时下发到WMS系统,以便采购单到货后仓库收货。

(4)供应商根据采购单进行生产发货,同时单据状态会同步到内部SCM系统,在发货前供应商可以根据预计送达时间与仓库进行预约到货的申请。

预约到货管理属于供应链系统中的一个子模块,它是针对于每个仓库的作业能力、空间以及时间等综合考虑是否可以收货,目的就是防止货到了仓库没有人收或没有地存放。

(5)仓库收货:根据采购单及供应商的发货单进行到货确认。在仓库收货时要进行质检,确认入库后将入库信息回传给SCM系统中并生成验收入库单。

对于入库需要明确的是采购单全部入库完成后再统一回传给SCM,还是可以分批次入库,这个涉及到下位的WMS系统与SCM的数据传输问题。

为了简单,建议仓库完成一张采购单的收货后再执行关单操作,这时采购单与验收入库单是1:1的关系,否则是1:N,如果是分批次入库会影响统计查询、财务结算单的复杂度。

(6)最终产生库存,等待商品上架销售,至此采购进货的整体过程完成了。

三、采购退货流程

采购退货就是公司把卖不出去的、有质量问题(收货后)、损坏(可退)的商品返还给供应商的流程。

1. 采购退货商品确认

哪些商品可以退还给供应商?一般在签订合同或下采购单时可以确定是否可退货。

  • 在收货过程中如果发现有问题的商品可以拒收,不做入库处理。
  • 收货后发现商品有质量问题(销售给C用户的商品退货入仓),需要进行退货处理。
  • 销售不出去的商品需要做退货处理。

2. 退货发起方

由于一般的电商公司仓储系统都是用的第三方软件,而且有的仓储也是托管给他们的,我司只有部分人员在仓库。

所以是由仓储发起退货,还是由采购业务部门退货,需要明确(实物在仓,采购业务可能见不到商品)。

我的理解,首先要充分相信仓储人员的诚信度(生鲜水果等商品损耗率很高,可退或销毁),所以应该以实物为准。

  1. 由仓库确定可以退货的商品,然后通过商品的状态正转残或商品的库位来调整(正品库位调整到退货区)。
  2. 采购业务根据仓储同事反馈,创建采购退货单(仓储也可以直接操作SCM系统录入退货单)

3. 退货价格确认

商品在仓库主要是管理其数量,创建采购退货单时的价格如何确定?

  1. 由采购业务同事与供应商确定可退货的商品价格。
  2. 按采购基准价进行退货,系统自动获取
  3. 按最近一次采购价进行退货,系统自动获取。

4. 退货单流转

  1. 创建采购退货单(价格、数量)
  2. 业务内部审核后同步单据到 “供应商&商家管理平台”
  3. 审核后采购退货单同步到WMS系统进行退货操作
  4. WMS回传退货出库明细到SCM系统,上位系统扣减库存
  5. 最后系统根据出库明细生成验收出库单

其单据的流转与采购进货单相似,没有什么特别的,但这里要补充说明一下,对于采购退货单的商品成本核算。

假设我们采用的是“移动加权成本价”的方法进行成本计算,有两种场景:

(1)采退单参与移动加权成本的核算

移动加权价=(库存数量*商品移动加权价-出库数量*采退出库单价)/(库存数量-出库数量)

这种方式需要注意最后商品库存金额会不会出现负数的情况。

(2)采退单不参与移动加权成本的核算

采用这种方式,在财务成本核算过程中时,需要进行特殊处理,因为无论商品有多少次出入库,整体上要保证商品存货金额的平衡公式,即:期末金额=期初金额+期间变化的金额。

解释一下,为什么这种方式要特殊处理?

因为采购的退货价没有参与移动加权成本核算,那么对于供应商结算时进货金额-出库金额<>库存金额了。

具体这个不是一句两句能说清楚了,大家有兴趣的可以留言。

四、总结

简单的把采购的相关环节进行了说明,系统的设计要根据业务场景来设计,此部分依赖于供应商、合同、商品各个模块,而且有很多的属性或规则都要提前设置好,供应链称之为链,就是每个部分都是链接在一起,环环相扣的。

采购流程设计的简单流程(不单单是系统操作流程),可以降低供应链的链路从而降低公司的成本,成本降低是盈利的一个重要保证。

知识有限,不足之处敬请指出,我会不断地修改,非常感谢您的阅读!

 

作者:倔强的大萝卜;公众号:倔强的大萝卜

本文由 @倔强的大萝卜 原创发布于人人都是产品经理,未经作者许可,禁止转载。

题图来自Unsplash,基于CC0协议

更多精彩内容,请关注人人都是产品经理微信公众号或下载App
评论
评论请登录
  1. 请教下,购价调整单,如果采购的商品已经入库并且出库了,等采购结算的时候才发现采购价有误。
    此时该如何调整呢?目的是要调整存货成本、以及采购结算金额

    来自福建 回复
    1. 这个通常调库存成本和财务结算。但有可能面临着当前库存数量不足或无库存的场景,使得库存成本也无法调,只能另想它法了。
      通常采用空进空出的方式,但最好系统做好监控,避免这种调账,有时要调历史出入库的成本,需要重算成本并计算差额,在本账期调整总的差额。但太麻烦了。

      回复
  2. 《电商财务管理系统》作者张详凤,是这本书不?

    来自福建 回复
    1. 嗯是的

      回复
  3. 采购单的商品数量要调整的话,是和价格调整一样自动生成红冲单据还是通过人工创建调整数量的单据?

    来自上海 回复
    1. 对于已经生效或入库的采购单如果进行调整,如果是增加数量,那么直接创建虚拟单(实际数量大于采购单上的数量)或补建采购单(订少了)应该可以了。如果减少数量(入多了)可以直接创建虚拟返厂单或调整单冲原单。

      自动或手动都可以,自动是录入正确的数量,由系统根据差异生成调整单,手动是直接录入。

      这些都是参照实际的业务场景,尽量避免红冲单的创建,因为涉及库存数量、成本变化等一些影响。

      以上是个人的见解,谢谢您的留言。

      来自北京 回复
  4. 文章分析的很全面,学习到了很多,但是有错别字
    移动加权价=(库存数量*商品移动加权价-出库数量*采退出库单价)/(库存数量-出库数量)
    应该是
    移动加权价=(库存数量*采购入库单价-出库数量*采退出库单价)/(库存数量-出库数量)

    来自广东 回复
    1. 谢谢!:),这个是退货出库时的公式,成本价要取移动加权价。

      来自北京 回复
  5. 文章分析全面,赞

    来自广东 回复
    1. 谢谢!:)

      来自北京 回复
  6. 价格调整单,我们一直不敢做这个需求

    来自上海 回复
    1. 价格调整单(红冲单)影响成本,还要暂时冻结库存,这几点控制好还可以,主要是单据的流转要前后关联起来,同时核算等要考虑清楚,可以一起交流探讨:)

      来自北京 回复
  7. 请问若第一次采购货品A时价格为10元,第二次采购货品A时价格变成了20元,这时采购方请求向供应商退货品A,这时怎么定货品A的退货价格会更合理呢。

    来自北京 回复
    1. 退货时的价格有几中方式,第一种可以以最近一次采购商品的价格或最低采购价做为退货价格生成退货单。第二种,按退货商品的入库批次价进行退货单的生成,但这种情况要跟踪入库批次、出库批次等,实现比较复杂。第三种,可以取当前系统的移动加权成本价(如果是采用移动加权计算)。第四种,双方谈判确定退货价生成退货单。

      以上几种方式都需要与供应商进行协商确认,一般都是以公司利益最大化为准的,供您参考!

      来自北京 回复
    2. 是否可以有销售商生成一个预计价格传输给供应商,供应商确认如果可以的话就开始退货,供应商如果认为价格不合理就对单据价格进行修改,修改完成后再传回销售商进行确认,销售商确认可以接受后就开始退货。

      来自北京 回复
    3. 您说的这种流程没有问题,感谢您的关注。

      来自北京 回复
  8. 请问流程图用什么软件做的呀?好好看!

    来自北京 回复
    1. 用viso画的,呵

      来自北京 回复
  9. 1.如若采购单和入库单是1:1的关系,那分批收货,有一批货有问题拒收,那整个单子都无法结束了。
    2.采退单不参与移动加权成本的核算,这个是不同的财务结算方式,我们现在系统用的就是月末一次加权平均。

    来自浙江 回复
    1. 1.分批收货时,关单可以考虑其每批收货单的最终状态,拒收也是一种最终状态和收货确认一样,只要都是最终状态那么就可以关闭。
      2.月末一次加权在财务账上处理比较简单,数据不需要太复杂实时的计算,但就像您说的主要看财务结算规则是什么而定。

      来自北京 回复
    2. 结算是不是针对于入库单来进行结算的。如果一个采购单,有部分商品拒收未入库,其实也不会影响财务账面的?

      来自浙江 回复
    3. 结算分为按采购金额结算,这种就是所谓的经销模式即采购多少就要结多少,还有一种代销模式可以用结算价,也可以用入库后的商品产生销售订单的出库成本价结算,但这种结算都是卖多少结多少。

      来自北京 回复
    4. 我还想请教一下 如果说是拒收的话 在系统中是如何体现的。

      来自浙江 回复
    5. 拒收就类似于采购退货单,只是这种单据不需要进行成本的计算,直接生成单据参与结算即可(如果是经销),如果是代销模式简的做法则直接改状态就行。

      来自北京 回复
    6. 好得 谢谢~

      来自浙江 回复
    7. 拒收可以考虑这么做,比如说采购单100,你在采购入库单上加个字段就叫拒收,po数量-拒收数量=实际入库数量;另外采购结算指的是和供应商的结算,和成本计算没有关系;成本计算是指核算采购成本,无论采用移动加权或者全月平均,这个倒不是很重要,基本上90%以上都是全月平均。

      来自广东 回复
    8. 那如果采购单价和采退单价不一致,这个时候对账不是会出现问题吗?财务系统那边,库存数量是对上了,但是真正的财务计算会出现一定偏差的啊,除非采购单价=采退单价,才可以这么干,加个字段

      来自广东 回复
    9. 按照源单退货的话,理论上单价是一致的,而且企业一般来说采购单价一定时间内都是相对稳定的。

      来自广东 回复
  10. 请教一下:在收货过程中如果发现有问题的商品可以拒收,不做入库处理。那么拒收后,我要看这个采购单执行的情况,是看收货单还是看采购单?

    来自北京 回复
    1. 拒收未入库,此PO单状态就是未入库,没有产生库存,可以不生成收货单,看采购单即可,这是一种方法,也可以生成收货单但是是取消状态不做入库处理。看你们的单据关系如何,谢谢,回复的晚了

      回复
    2. 这个要以最终入库单为准;建议做一张报表,采购执行统计表,可以将这个订单下了多少数量、拒收多少、入库多少、开票多少、付款多少,都放到一起,比较直观。

      来自广东 回复
  11. 请问下,为什么一个采购单只能对应一个仓库,一个采购单为啥不能入多个仓库 🙄

    来自北京 回复
    1. 再补充一下,对于下采购单时也可能不区分仓库,在发货时进行拆分,即一个PO单按仓拆单(根据一些规则),有点像销售订单的拆单一样,但是这样做复杂度也会增加,而且对于后续商品自动补货等都是按仓来计算的(结合销售预测、仓库库存、在途库存等),如果对应多个仓,那么采购单在商品级也应该确定仓库,然后发货时根据仓库进行拆单、打包、发货、收货等。

      来自北京 回复
    2. 下采购单时对应单一仓库是为了发货,收货以及后续对账的,逻辑清晰,如果对应多个仓,那么后续处理就会增加复杂度,所以在前面控制是为了后面的简单。所有这些还是要根据你们自己的业务来设计规划,谢谢😜

      回复
    3. 补充下,公司有多仓,但为了方便收货一般采用一地收货方式,然后通过库间调拨实现多仓库存的平衡

      回复
    4. 很简单,角色问题,一般不同仓库的仓管员都不是同一人,所以入库都是分开来做单的。

      来自广东 回复
  12. 回复